在工業(yè)生產(chǎn)中，液位測(cè)量是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)過程和計(jì)量方面占有*其重要的地位。只有在提供真實(shí)、精確的操作參數(shù)的基礎(chǔ)上，保證生產(chǎn)安全和操作有序進(jìn)行。位測(cè)量領(lǐng)域有許多種基于不同測(cè)量原理的產(chǎn)品，襯四氟磁翻板液位計(jì)就是其中一種，因?yàn)槠渚哂袦y(cè)量精度高、性能可靠、穩(wěn)定性好、使用方便、不受介質(zhì)密度影響的優(yōu)點(diǎn)，也以在很多的測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)可見其身影，廣泛應(yīng)用于石化、煉油裝置中。然而，在實(shí)際應(yīng)用過程中，如何正確選用與調(diào)試襯四氟磁翻板液位計(jì)還存在許多值得研究與探討的問題，本文就是針對(duì)浮筒液位汁的適用場(chǎng)所及選用情況，以某新建聚丙烯裝置中安裝外浮筒液位汁為例，討論了浮筒液位汁在裝置施工過程中的調(diào)試、安裝、投用操作。詳細(xì)介紹了水校法浮筒液位汁調(diào)試的加水高度汁算以及具體操作步驟，以期為各位用戶在現(xiàn)場(chǎng)的施工提供借鑒和參考。
一、聚丙烯裝置襯四氟磁翻板液位計(jì)的選用
1.1襯四氟磁翻板液位計(jì)的應(yīng)用場(chǎng)所
襯四氟磁翻板液位計(jì)利用阿基米德定律配合扭力管的力學(xué)感應(yīng)保證液位測(cè)量的精度。在介質(zhì)密度變化較小、操作壓力范圍寬的場(chǎng)合，宜選用浮筒式液位計(jì)測(cè)量液位(界面)。通常，如下三種場(chǎng)合襯四氟磁翻板液位計(jì)應(yīng)用較多:測(cè)量范圍在2000mm以內(nèi)，密度為0.5~1.5g/cm³的液位測(cè)量;測(cè)量范圍在1400mm以內(nèi)，密度差為0.15~0.5g/cm³的液體界面的測(cè)量;真空、負(fù)壓或易氣化液體的液位測(cè)量。
1.2襯四氟磁翻板液位計(jì)的選用
在聚丙烯裝置中，液位的連續(xù)測(cè)量一般選擇單法鑄或雙法鑄差壓液位變送器。因?yàn)閱?、雙法鑄差壓液位變送器沒有可動(dòng)部件，變送器精度高，一般為士0.0750o，測(cè)量范圍大，所以在通常工況下可以完全替代外襯四氟磁翻板液位計(jì)，但是以下情況仍然宜選用襯四氟磁翻板液位計(jì):
1)界面測(cè)量。盡管理論上可以使用雙法鑄差壓液位變送器測(cè)量界面，但是在實(shí)際應(yīng)用中效果并不好。因?yàn)楫?dāng)兩種介質(zhì)的密度與設(shè)計(jì)值有偏離時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校和修正襯四氟磁翻板液位計(jì)遠(yuǎn)比雙法鑄液位變送器要容易、方便、可操作性好。
2)全真空(大于50%真空度)負(fù)壓工況的液位測(cè)量。全真空工況下(一般是非正常工況，如工藝生產(chǎn)過程中的設(shè)備吹掃期)，普通的雙法鑄液位變送器的膜片有可能被負(fù)壓“吸”漏，導(dǎo)致儀表?yè)p壞。如果一定要在全真空工況下選用雙法鑄液位變送器，只能選用全焊接膜片式的雙法鑄差壓液位變送器，一般可以抵抗50%真空度負(fù)壓工況，不至于損壞儀表，但是這種儀表的價(jià)格比較昂貴，性價(jià)比不高。如果選用襯四氟磁翻板液位計(jì)通常不易損壞。
3)不宜引出工藝介質(zhì)的液位測(cè)量。聚丙烯裝置中的烷基鋁(TEAL)屬于高度火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)，遇空氣就著火，遇水就爆炸，屬于不宜引出測(cè)量的工藝介質(zhì)，因而其液位測(cè)量的原則是少開管日。內(nèi)襯四氟磁翻板液位計(jì)一般用于鉆度較大、溫度較高(小于4500C)、不宜引出的介質(zhì)(如潤(rùn)滑油、烷基鋁等)的液位測(cè)量。因此，烷基鋁制備液位的測(cè)量全部采用內(nèi)襯四氟磁翻板液位計(jì)。與此同時(shí)，僅在烷基鋁制備罐的頂部開一個(gè)儀表管日用于液位測(cè)量，過程法鑄型式全部為ANSI/ASMELTU法鑄(樺槽面法鑄)，使用八角墊片或橢圓墊片進(jìn)行密封，以減少介質(zhì)的泄漏。
4)易氣化液體的液位測(cè)量。如果液位測(cè)量范圍較小，液體易氣化，則宜優(yōu)先選用襯四氟磁翻板液位計(jì)。
二、襯四氟磁翻板液位計(jì)的調(diào)試
襯四氟磁翻板液位計(jì)的調(diào)試一般采用掛重法、水校法叫。對(duì)于儀表安裝在現(xiàn)場(chǎng)不方便拆裝，并且對(duì)儀表精度要求不高(低于士0.50oFS)的情況，外襯四氟磁翻板液位計(jì)的單體調(diào)試一般采用水校法，下面以某聚丙烯裝置中游離水分離器液位測(cè)量中所采用的外浮筒液位變送器為例討論水校法調(diào)試過程中的各種計(jì)算。
2.1儀表參數(shù)簡(jiǎn)述該智能型外浮筒液位變送器的精度士0.5%滿量程，輸出信號(hào)4-20mA/HART兩線制。用于游離水分離器液位調(diào)節(jié)，測(cè)量介質(zhì)下部為水，密度為1000kg/m³，上部為丙烯，密度為450kg/m³，上下法?_間距356mm，側(cè)鋇}l式安裝。
2.2注水高度的計(jì)算

2.3水校法調(diào)試步驟調(diào)試開始前必須將水校的各種設(shè)備和工具準(zhǔn)備好，在現(xiàn)場(chǎng)儀表接線和系統(tǒng)組態(tài)完成的情況下，可通過觀察液位計(jì)輸出電流進(jìn)行調(diào)試。如果條件不具備可按照變送器單體調(diào)試時(shí)接線方式操作，如圖1所示，調(diào)試步驟如下:

1)儀表通電預(yù)熱，關(guān)閉儀表外套筒與設(shè)備之間的2個(gè)切斷閥，然后打開排污日排空外套筒內(nèi)的介質(zhì)(若壓力較高，安全卸壓后再排液)，排液時(shí)需打開放空堵頭。
2)在襯四氟磁翻板液位計(jì)外面記下刻度記號(hào)，透明連通管用接頭連接液位計(jì)下面排污日，另一頭高出上法鑄中心，貼在外表面，便于觀察。
3)向外套筒內(nèi)注水，觀察透明塑料水管中液位情況，目測(cè)到液位與下法鑄中心平齊，觀察標(biāo)準(zhǔn)儀讀數(shù)是否為4mA。如果有誤差，按軟件操作說(shuō)明進(jìn)人參數(shù)調(diào)整頁(yè)面，進(jìn)行零位調(diào)整。
4)向外套筒內(nèi)注水，觀察透明塑料水管中液位情況，當(dāng)注水高度到達(dá)滿量程高度的計(jì)算值時(shí)，觀察標(biāo)準(zhǔn)儀讀數(shù)是否為20mA。如果有誤差且偏差在10%以內(nèi)，按軟件操作說(shuō)明進(jìn)人參數(shù)調(diào)整頁(yè)面，進(jìn)行滿度調(diào)整。如果誤差超出1000，則需要分析誤差產(chǎn)生的原因，有可能是因?yàn)樽⑺叨鹊挠?jì)算結(jié)果有誤或是浮筒脫落、被卡住等原因，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況逐一排查找出原因。引采用同樣的方法檢驗(yàn)量程范圍的25%(209.15mm)，50%(258.1mm)，75%(307.05mm)是否對(duì)應(yīng)輸出為8mA,12mA,16mA。
三、襯四氟磁翻板液位計(jì)的安裝
由于襯四氟磁翻板液位計(jì)存在可動(dòng)部件，因而在安裝過程中對(duì)于浮筒或浮子的垂直度要求都較高川。尤其是內(nèi)襯四氟磁翻板液位計(jì)對(duì)浮筒垂直度的要求很高，通常設(shè)備內(nèi)都會(huì)加裝垂直帶孔的鋼制套管來(lái)滿足精確測(cè)量的要求。當(dāng)液位波動(dòng)過大時(shí)還有可能將浮子沖掉，造成現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作量大增。因此，襯四氟磁翻板液位計(jì)安裝時(shí)需要重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn):
1)安裝前先核查工藝側(cè)配對(duì)法鑄的規(guī)格、型號(hào)是否與儀表側(cè)相符以及工藝預(yù)留法鑄的間距是否和儀表法鑄間距相符合。
2)開箱時(shí)，要避免過大沖擊和振動(dòng)。在搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁將變送器倒置。安裝時(shí)應(yīng)牢固可靠，必須確保浮筒室垂直，以防止浮筒與浮筒室內(nèi)壁相撞。
3)安裝過程中，避免變送器產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)或沖擊，特別是不得大幅度地?cái)[動(dòng)或拉壓浮筒掛勾，以免損壞傳感器，降低儀表精度。
4儀表投用注意事項(xiàng)在投用襯四氟磁翻板液位計(jì)前，*先關(guān)閉儀表外套筒與設(shè)備之間的2個(gè)切斷閥，然后打開排污日和防空堵頭排空外套筒內(nèi)的介質(zhì)，開閥時(shí)依次打開下根部閥和上根部閥。根部閥打開的開度由小到大，以免產(chǎn)生測(cè)量波動(dòng)，防止造成浮子脫落。