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防腐磁翻板液位計(jì)價(jià)格測(cè)量中失靈的原因分析及防范措施

發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 16:55:05??點(diǎn)擊次數(shù):1974次

防腐磁翻板液位計(jì)價(jià)格的安裝方式有兩種,側(cè)裝式防腐磁翻板液位計(jì)價(jià)格和頂裝式防腐磁翻板液位計(jì)價(jià)格,在丙烯生產(chǎn)中防腐磁翻板液位計(jì)價(jià)格可以作為一種主要的液位測(cè)量?jī)x表,磁翻板的優(yōu)點(diǎn)很多,測(cè)量結(jié)果直觀,但有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生失靈的現(xiàn)象出現(xiàn),本文針對(duì)防腐磁翻板液位計(jì)價(jià)格在測(cè)量過(guò)程中測(cè)量失靈做一個(gè)簡(jiǎn)要的介紹,以幫助讀者在遇到同樣的情況時(shí)能夠正確地處理。
1、液位計(jì)失靈的過(guò)程及現(xiàn)象 
1.1 丙烯貯槽受料過(guò)程  
在中鹽華祥鹽化工公司環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目試運(yùn)行,氯丙烯裝置開車過(guò)程中,液態(tài)丙烯從球罐經(jīng)高速離心泵打入被氮?dú)庵脫Q后的丙烯受槽, 開泵10 min 后,丙烯受槽防腐磁翻板液位計(jì)價(jià)格刻度為零,再觀察10 min,刻度仍無(wú)變化。隨即檢查丙烯輸送泵(流量:10 m3/h,揚(yáng)程:200 m)及管線閥門開啟狀況,泵的出口壓力及電機(jī)電流均處于正常輸送狀態(tài), 又對(duì)輸送管道及丙烯受槽進(jìn)出口閥門進(jìn)行檢查, 閥門開關(guān)狀態(tài)正確無(wú)誤,罐體側(cè)面出口閥門有結(jié)霜現(xiàn)象,丙烯受槽壓力表顯示0.42 MPa,溫度約為5 ℃,上述現(xiàn)象充分說(shuō)明受槽內(nèi)已有丙烯進(jìn)入?! ?br /> 1.2 液位計(jì)失靈的處理  
經(jīng)分析是液位計(jì)失靈,立即停止輸送丙烯,關(guān)閉受槽所有進(jìn)出口閥門,處理液位計(jì)。將液位計(jì)測(cè)量管*底閥門打開后, 有少量丙烯流出并冒出白霧。拆下盲板,發(fā)現(xiàn)浮子被卡在測(cè)量管內(nèi),把整個(gè)液位計(jì)拆下,將兩頭盲板全打開,用覫45 無(wú)縫鋼管從上端將浮子用大錘沖出, 發(fā)現(xiàn)浮子已發(fā)生形變成麻花狀, 不能上下浮動(dòng)而造成了防腐磁翻板液位計(jì)價(jià)格失靈?!?br /> 2、原因分析  
2.1 液位計(jì)的型號(hào)及工作原理 
2.1.1 型號(hào)及工作條件  
丙烯受槽為臥式罐, 液位計(jì)為立式安裝防腐磁翻板液位計(jì)價(jià)格,測(cè)量長(zhǎng)度為1.5 m;型號(hào)為UHZ-50/C;材質(zhì)為304 不銹鋼;工藝條件為工作壓力1.6 MPa;工作溫度40 ℃丙烯密度為478.9 g/cm3?! ?br /> 2.1.2 工作原理  
根據(jù)浮力原理,浮子內(nèi)封閉了一定體積的氣體,在測(cè)量管內(nèi),隨液位的升降而上下浮動(dòng),浮子內(nèi)的永久磁鋼通過(guò)磁耦合作用, 驅(qū)動(dòng)紅、白色翻柱翻轉(zhuǎn)180°。液位上升時(shí),翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色;下降時(shí),由紅色轉(zhuǎn)為白色,從而實(shí)現(xiàn)液位的指示?! ?br /> 2.2 浮子變形的原因分析  
正常情況下,浮子為圓柱形,兩頭橢圓封頭圓柱體焊接牢固,內(nèi)部密閉一定的空氣,浮子成麻花形說(shuō)明有力的作用。液位計(jì)應(yīng)耐1.6 MPa,而當(dāng)時(shí)罐內(nèi)壓強(qiáng)僅顯示0.42 MPa(表壓),不應(yīng)發(fā)生形變,**發(fā)生變化的是罐內(nèi)溫度,受料前為30 ℃,受料后受料槽溫度為-5 ℃。浮子是一個(gè)密閉了一定氣體的耐壓容器, 溫度變化改變了它內(nèi)部的壓強(qiáng), 內(nèi)部原始?jí)簭?qiáng)P0應(yīng)約為101.33 kPa,假設(shè)內(nèi)腔體積(V)在整個(gè)過(guò)程中不變,屬于等容變化,溫變后內(nèi)部壓強(qiáng)為P,根據(jù)克拉帕龍方程:PV=nRT,得出P0V/T0= PV/T式中,P0-受料前密閉在浮子內(nèi)的壓力;V-浮子容積(不變);T0-受料前浮子內(nèi)氣體的溫度(K);P-受料后密閉在浮子內(nèi)的壓力;T-受料后浮子內(nèi)氣體的溫度(K)。P=P0T/T0,T=-5+273=268(K),T0=30+273=303(K)。則P=P0T/T0≈0.88 P0, 也就是說(shuō)浮子內(nèi)部已呈負(fù)壓狀態(tài),真空度約為0.12 個(gè)大氣壓(12.16 kPa),浮子在內(nèi)外壓強(qiáng)差的作用下發(fā)生了形變?! ?br /> 2.3 分析結(jié)論  
丙烯在進(jìn)入受槽后, 受槽內(nèi)部瞬間發(fā)生了溫度變化,導(dǎo)致防腐磁翻板液位計(jì)價(jià)格浮子內(nèi)的壓強(qiáng)迅速降低,形成負(fù)壓狀態(tài),在外壓強(qiáng)力的作用下發(fā)生了形變,卡在測(cè)量管內(nèi),不能上下浮動(dòng),導(dǎo)致失靈?! ?br /> 3、避免浮子變形的措施  
3.1 受槽溫變的原因分析  
丙烯受槽內(nèi)溫度變化的原因是丙烯在受槽內(nèi)迅速氣化。丙烯球罐壓強(qiáng)為1.15 MPa(表壓),丙烯的溫度約為29 ℃, 而丙烯受槽內(nèi)受料時(shí)的壓強(qiáng)僅0.15 MPa(表壓),液態(tài)丙烯進(jìn)入受槽后迅速氣化,開始時(shí),氣化潛熱達(dá)16.68 kJ/mol,使得受槽內(nèi)溫度迅速降低,受槽壓力為0.42 MPa 時(shí),對(duì)應(yīng)的平衡溫度約為4.8℃,受料時(shí)受槽內(nèi)壓強(qiáng)降低,丙烯迅速氣化導(dǎo)致受槽溫變?! ?br /> 3.2 預(yù)防措施  
浮子變形,部件損壞的實(shí)質(zhì)是工藝操作問(wèn)題。用惰性氣體(氮?dú)猓┰龃笫芰喜蹆?nèi)的壓強(qiáng),避免受料時(shí)發(fā)生溫變,液態(tài)丙烯在飽和蒸汽分壓(表壓)為1.0~1.2 MPa 時(shí),對(duì)應(yīng)溫度為20~30 ℃,為此,在丙烯受槽接受丙烯前, 將惰性氣體的壓強(qiáng)升至1.05~1.1 MPa,再受料時(shí)就不會(huì)發(fā)生溫變了。實(shí)踐證明,受料前壓強(qiáng)在0.8 MPa 以上即可,隨著丙烯的逐漸進(jìn)入,受槽內(nèi)壓力逐漸升高,浮子不會(huì)形變,受槽內(nèi)液體越來(lái)越多,浮子逐漸浮起。受料完畢排放惰性氣體時(shí)要緩慢,避免大量丙烯隨之氣化,這時(shí),即便有少量的丙烯氣化,也不會(huì)給罐內(nèi)造成大的溫差變化?! ?br /> 4、其他易揮發(fā)液體受料的提示  
在氯堿生產(chǎn)過(guò)程中,沸點(diǎn)低、易氣化的物料相當(dāng)多,比如液氨、液氯以及液體氟利昂等有機(jī)類物料,在管道輸送和剛開始進(jìn)入受料槽,壓力不合適時(shí),都存在瞬間氣化的現(xiàn)象, 溫變不僅使液位計(jì)浮子發(fā)生形變,對(duì)罐體也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變化,對(duì)其他附件也會(huì)有影響,因此,采用加壓受料的方式,可避免類似事件發(fā)生。

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