耐高溫磁翻板液位計的安裝方式主要有側裝式耐高溫磁翻板液位計和頂裝式耐高溫磁翻板液位計兩種方式，在實際使用中，由于頂裝式安裝方式受到高度的制約，一般超過四米的罐體都建議不要安裝頂裝式，絕大部份的測量現(xiàn)場都是采用側裝式耐高溫磁翻板液位計。除了安裝方式不同，兩種產(chǎn)品在內(nèi)部結構上也有所區(qū)別。但測量工作原理都是相同的，側裝耐高溫磁翻板液位計以磁性浮子為感測元件，根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用制成，通過磁翻板可直接觀察到容器內(nèi)液位的實際高度，測量管中的浮子隨被測液位等量變化，當被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻板指示器，驅(qū)動紅、白翻板翻轉(zhuǎn) 180°，當液位下降時翻板由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，當液位上升時翻板由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，容器內(nèi)部液位的實際高度為指示器的紅白交界處，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。
側裝耐高溫磁翻板液位計一般是側裝的，先要檢查上下連通管上的閥門是否開啟，特別是有時候檢修需要關閉連通管上的閥門，檢修完畢后忘記打開閥門。如果兩個閥門都開啟之后還有此現(xiàn)象，就可能是浮子卡澀，因為浮子是帶有磁性的，冷凝器中的鐵磁性物質(zhì)容易附著在表面，水質(zhì)越差、時間越長，附著的雜質(zhì)就越多，更容易造成浮子的卡澀；另外，浮子漏、浮子損壞、浮子失去磁性、磁性太弱或者本體管內(nèi)有異物，也有可能造成液位無指示。
側裝耐高溫磁翻板液位計是可靠的安全性儀表，廣泛應用于熱電廠壓力容器中：高、低壓除氧器、生水加熱器、熱網(wǎng)加熱器、機組的高、低壓加熱器、凝汽器等換熱器均安裝此種液位計。換熱器工作介質(zhì)為易汽化的液體，壓力從真空狀態(tài)到2.5Mpa之間，溫度從40℃到390℃之間，因此液位計的日常維護及指示的準確性，對設備的安全運行起到至關重要的作用。
1.側裝耐高溫磁翻板液位計指示不準的判斷方法。
(1)容器始終是運行，但容器的液位卻始終停在某一點上。
(2)容器增大或減少負荷，容器液位不變。
(3)就地液位計與室內(nèi)顯示屏上壓力差液位計不符。
2.側裝耐高溫磁翻板液位計指示不準原因。
(1)容器中的水上升或下降速度過快，也就是說浮子上升或下降過快，磁性翻板沒有來得及翻動。
(2)磁性翻板重心沒有在中心點，磁浮上升時隨著磁浮翻轉(zhuǎn)，待磁浮再上升時，翻板又回到原來的位置狀態(tài)，沒有顯示有水位的狀態(tài)。
(3)容器中水質(zhì)雜質(zhì)過多，吸附在磁浮表面。造成磁浮磁性下降，磁浮上升時，不能帶動翻板轉(zhuǎn)動。
(4)水的液相導管堵塞不同，使的容器中實際水位上升。磁浮卻不隨之而上升。
3.側裝耐高溫磁翻板液位計指示不準的處理。
(1)盡量使容器中的水位上升或下降不宜太快。
(2)磁性翻板，重心不在中心點。側裝耐高溫磁翻板液位計制造質(zhì)量不符合標準，應更換。
(3)水質(zhì)不合格應定期沖洗。